產品說明：
萬用輸送泵又稱膠體泵、轉子泵、三葉泵、鞋底泵、羅茨泵、不銹鋼轉子泵、凸輪泵、酵母泵、蝴蝶泵 、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等，廣泛應用于食品 、飲料、化工、醫藥等行業 。由于該泵的轉子形狀較為特殊而精度要求又很高,故國內少有成功制造的廠家,眾多的用戶只能購買進口設備。為改變此不良局面，我廠組織技術人員攻關，精心編制了轉子曲線設計程序并輸入加工中心進行精密加工。從而確保了該泵關鍵零件的高精度要求以及嚴格的一致性要求。

適用范圍:
乳品：酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊及乳清。
飲料：啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料。
食品：番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調味料、面色糕點、肉糜、碎肉、網油及食用油。
糖果：糖漿、稀奶油餡、巧克力。
化妝品：面膏及洗液、發型凝膠、染發劑、香精油。
藥品：藥丸糊、浸膏、乳化液、膏劑。
化妝類：脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、染料。


特點:
·凡與介質(物料)接觸部位,均采用不銹鋼制造（材質SUS304、AISI316、316L）完全符合衛生標準。
·適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質（物料）。
·適用溫度-30℃至+180℃。
·壓力高( 出口壓力:0.3—0.6MPa，粘度在3000.000—5000.000CP時最高壓力：0.8—1.5MPa )，適用長距離與高阻力定量輸送。
·轉速低，一般在200rpm 至600rpm之間，經其輸送的物料保持原有品質不變，不起任何理化反應。
·轉子與轉子之間絕無接觸，長期使用亦無磨損，運轉平穩，故噪音低。
·裝折簡單容易，方便清洗，保持衛生清潔。

要達到完美的效果，選泵時請客戶決定下列幾點：
１、輸送介質或液體的名稱；　　
２、介質的粘度及溫度；
３、需要輸送揚程、壓力及流量；
４、介質內含粒子的數量及大��；
５、接口的選擇(卡箍、螺紋、法蘭)。

注：表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據。
調速采用無級變速極或變頻器變速，其調速范圍200-900rpm.輸送高粘度濃液時，電機功率段加大。
本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。

蝴蝶型轉子泵：
由于采用了蝶形轉子，所以其除了具有一般轉子泵的特點以外，它在輸送高粘度及內含較大顆粒的物料時，具有一定的優勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。

單蝶曲線型轉子泵（顆粒轉子泵）：
該系列泵是為解決輸送內含大顆粒物料而專門設計制造的，其獨特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優越性，在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的首選。

●電機+定整比減速器: 這種傳動的方式簡單,轉子的轉速恒定.也就決定了流量的不可調性。
●電機+機械摩擦式無級變速器: 這種變速器靠手動調節來實現變速,其特點是安全可靠,扭矩大,流量無級可調.缺點是非自動調節,較麻煩,調速須在運轉過程中進行,不得在停機狀態下調速,其使用和維護規范請參照制造商的使用說明書。
●變頻電機+變頻器: 這種方式可實現轉速的自動調節,亦即實現了流量的無級調整.其優點是自動化程度高，低速扭矩較大；缺點是變頻器的價格較高,其使用和維護規范請參照制造商的使用說明書。,單蝶曲線型轉子泵,顆粒轉子泵

●與離心泵相比，螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩定的線性流動；
●與柱塞泵相比，螺桿泵自吸能力強、吸入高度更高；
●與隔膜泵相比，螺桿泵可輸送多種混合雜質，如含有氣體和固體顆�；蚶w維的介質，也可輸送多種腐蝕性物質；
●與齒輪泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質；
●與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

桿泵屬推進式容積泵，主要部件是轉子和定子。轉子是一個大導程，大齒高和較小螺旋內徑的螺桿，定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉子和定子間形成儲存介質的空間。當轉子在定子內運轉時，介質沿軸向由吸入端向排出運動。
從下述工作原理可以看出螺桿泵有以下優點：
1.壓力和流量范圍廣。壓力約在3.4-340 千克力/cm 2 ，流量可達18600cm3/ 分；
2.可運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3.因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4.吸入性能好，具有自吸能力；
5.流量均勻連續，振動小，噪音低；
6.與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7.結構堅實，安裝保養容易。
螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

序號

可能原因

解決方法

1

螺桿泵不動

轉子、定子配合過緊；電壓太低；介質粘度過高。

借助工具和人力將泵轉動幾圈；調壓；稀釋料液。

2

螺桿泵不出液

旋轉方向不對；吸入管有問題；介質粘度過高；轉、定子損壞或傳動部件損壞；泵內異物堵塞。

調整旋轉方向；檢查是否有泄露，打開進出口閥門；稀釋料液；檢查更換損壞的部件排除異物。

3

流量不足

管路泄露；閥門未全部打開或局部堵塞；轉速太低；轉、定子磨損。

檢查和修理管路；打開全部閘門、排除堵塞物；調整轉速；更換損壞另件。

4

壓力不足

轉子、定子磨損。

更換轉子、定子

5

電機過熱

電機故障；出口壓力過高，電機超載；電機軸承損壞。

檢查電機并排除其故障；改變出口閥門開度調節壓力；更換損壞件。

6

流量壓力急劇下降

管路突然堵塞或泄露；定子磨損嚴重；液體粘度突然改變；電壓突然下降。

排除堵塞或密封管路；更換定子橡膠；改變液體粘度或電機功率；調壓。

7

軸密封處大量泄露液體

軟填料磨損。

壓緊或更換填料。

●注意電機轉向，防止逆轉。
●應在出液口前安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
●保持泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力。
旋向：從出口方向看逆時針旋轉。管道應設支撐點，因泵的進出口法蘭（管道）無法承受管道重量。
●管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子和轉子，造成堵塞。
●管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力，嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞。而過小的出口管徑則會造成出口壓力的損失。
●對于采用機械密封的軸封，應注意加入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質，則應在泵停止工作后清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，還隨機配有一件出口節流接頭，將循環液的入口管線直接接入密封盒。而在其出口側接入出口節流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。開機時，應先啟動循環液，后啟動泵；停機時應先停止泵的運轉，后關閉循環液。